木工鋸，也稱(chēng)鋸子，是木工工匠們在加工木材時(shí)常使用的工具之一。根據使用用途不同，木工鋸一般可分為框鋸、刀鋸、板鋸、曲線(xiàn)鋸等。相傳木工的祖師爺魯班，一次不小心被草葉邊劃破了手指，他拿著(zhù)草葉反復琢磨，根據草葉邊緣的鋸齒形狀類(lèi)推鋸片，從而發(fā)明了木工鋸。
從前打制家具時(shí)代，所有的家具都是木匠手工打制而成，鋸子作為制作家具中最先使用到的工具，顯得尤為重要。而現如今，隨著(zhù)時(shí)代的發(fā)展和工具的改進(jìn)，就算是木匠也會(huì )使用電動(dòng)鋸，家具工廠(chǎng)更是使用鋸材機器和開(kāi)料設備較多。再后來(lái)，家具生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化，家具廠(chǎng)使用更多的是木工鋸機。按照國家標準可分為3大類(lèi)8大種，細分的話(huà)還有更多種類(lèi)。比如帶鋸機按工藝用途不同又可分為原木帶鋸機、再剖帶鋸機、細木工帶鋸機三種。
在近100年的時(shí)間里，木工鋸機可以發(fā)展到如此種類(lèi)繁多、功能多樣，發(fā)展相當迅猛。就我們耳熟能詳的推臺鋸而言，從一開(kāi)始簡(jiǎn)陋不堪的機器到現在操作簡(jiǎn)便的設備，變化不可謂不大！
隨著(zhù)家具產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，對板材開(kāi)料機械方面的精度要求越來(lái)越高，普通木工鋸機的弊端越來(lái)越明顯：工傷、崩邊、斷層、精度不夠、效率低下的現象困擾著(zhù)這類(lèi)企業(yè)的發(fā)展。于是，電子開(kāi)料鋸的誕生，很好地解決了這類(lèi)問(wèn)題。電子開(kāi)料鋸使用機械手夾料上料、高精密伺服系統控制送料精度，方形導軌確保鋸車(chē)運行平穩，在保障端面的鋸切效果的同時(shí)，大大提高了工作效率。且帶有雙推手系統，利用軟件同時(shí)將兩件板材的數據輸送到電子開(kāi)料鋸，控制兩個(gè)推手將板材推到圓鋸片下方，按照鋸切需求，將板材對齊或錯位放置，對兩塊板材同時(shí)進(jìn)行加工，效率是普通鋸機的兩倍！如此智能化設備，讓人嘆為觀(guān)止。
家具產(chǎn)業(yè)近年來(lái)發(fā)展迅速，尤其是板式家具，隨著(zhù)定制熱又一次霸占家具市場(chǎng)。那么，板式開(kāi)料設備要發(fā)展成怎樣，才能滿(mǎn)足未來(lái)消費者對板式家具的需求呢？
更為高級的設備控制系統
控制系統要能指導機器每一步需要做什么、怎么做，并生成相應的任務(wù)指令。機器在接受指令之后自動(dòng)執行命令，從而解決訂單鋸切任務(wù)與裁板鋸的關(guān)系，保證機器能夠按照生產(chǎn)任務(wù)的要求和順序鋸切板材。
條形碼技術(shù)會(huì )普遍應用
通過(guò)給板材貼二維碼、條形碼，或者裝芯片，給設備上安裝條碼識別系統，從而讓機器能自動(dòng)識別板材自動(dòng)進(jìn)行加工，解決目前家具廠(chǎng)產(chǎn)品出錯率高、加工周期長(cháng)的問(wèn)題。
真正實(shí)現“工業(yè)4.0”
“工業(yè)4.0”，說(shuō)到底就是“工件不落地”。通過(guò)軟件系統控制設備，讓鋸切好的小板，按照下道工序的加工要求和順序有序輸出，從而解決鋸出的板材的輸出問(wèn)題，工序和工序之間不需要人操作，降低人工成本和工人勞動(dòng)強度。
效率會(huì )越來(lái)越高
我們都知道，效率是企業(yè)的生命。通過(guò)提高設備的工作效率，可以減少企業(yè)的生產(chǎn)成本，從而提高產(chǎn)品的利潤。在板材開(kāi)料設備中，最主要的是要解決批量和柔性生產(chǎn)的問(wèn)題，既能滿(mǎn)足消費者的個(gè)性化需求，又不影響企業(yè)的批量生產(chǎn)。