什么是木工刨床？
用旋轉或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工機床。
木工刨床分類(lèi)有那些？
按照不同的工藝用途，木工刨床可分為平刨床、單面壓刨床、雙面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等。按工藝用途及結構不同有：平刨、壓刨、四面刨、凈光機等。
平刨：用于刨平工件毛坯的基準面，同時(shí)也可加工與基準面相鄰的面，用作輔助基準面，有手工進(jìn)給和機械進(jìn)給以及單軸和雙軸之分。
壓刨：用于將已經(jīng)平刨加工過(guò)基準面的相對面加工光潔并與基準面平行，通過(guò)壓刨加工可使工件定厚和定寬，全都采用機械進(jìn)給。
四面刨：用于一次進(jìn)給中同時(shí)加工工件的四個(gè)面，因采用機械進(jìn)給和多刀軸加工，所以效率高。
凈光機：是采用純刨削方式加工，用于零件表面后的精光加工，加工原理類(lèi)似于手工刨。
木工平刨床：用來(lái)刨削工件的一個(gè)基準面或兩個(gè)直交的平面。電動(dòng)機經(jīng)膠帶驅動(dòng)刨刀軸高速旋轉，手按工件沿導板緊貼前工作臺向刨刀軸送進(jìn)。前工作臺低于后工作臺，高度可調，其高度差即為刨削層厚度。調整導板可改變工件的加工寬度和角度。拼縫刨床的結構與平刨床相似，但加工精度較高。
平刨主要用于板材的拼合面的加工。木工壓刨床用于刨削板材和方材，以獲得的厚度，適合于各種家具、車(chē)輛等的木質(zhì)零件加工，其結構也較平刨復雜，類(lèi)型也較多，目前較為常用的是單面壓刨。單面木工壓刨床的刨刀軸作旋轉的切削運動(dòng)，位于木料上下的四個(gè)滾筒使木料作進(jìn)給運動(dòng)，沿著(zhù)工作臺通過(guò)刀軸。雙面木工刨床由兩個(gè)刀軸同時(shí)加工，按刀軸布置方式的不同，可刨削工件的相對兩面或相鄰兩面。三面木工刨床利用三個(gè)刀軸同時(shí)刨光工件的三個(gè)面。四面木工刨床利用4～8根刀軸同時(shí)刨光工件的四個(gè)面，生產(chǎn)率較高，適用于大批量生產(chǎn)。
平刨床能將毛料的被加工表面加工成平面，常用在實(shí)木粗加工車(chē)間用于基準平面加工。
木工平刨床用途和加工特點(diǎn)
用途：?jiǎn)纹矫婊蚧鶞拭婕庸?，作為后續加工、測量的基礎。
特點(diǎn)：被加工面與加工基準面重合。（平刨加工示意圖）
平刨的分類(lèi)
平刨床一般按加工平面的寬度（主參數）分為：
1、輕型：工作臺寬度200－400mm
2、中型：工作臺寬度500－700mm
3、重型：工作臺寬度800－1000mm
平刨床的安全操作要求
機械都有它的安全操作規范，木工平刨床作為專(zhuān)門(mén)用于木料手面加工的機械，是木材加工必不可少的基礎設備，我們可想它的使用頻率。平刨床的安全操作有什么要求呢？
（1）沒(méi)有安全防護措施的木工平刨床禁止使用，安全裝置要靈敏、可靠，無(wú)故障。
（2）操作前應對待加工木料進(jìn)行檢查，針對具體情況確定操作方法。加工舊料須事先將殘留鐵釘、泥土等雜物清理干凈。
（3）開(kāi)機前，檢查機床的傳動(dòng)部分、工作臺的調整和鎖緊、刀軸的刀片安裝緊固等是否符合安全規定。加工前應進(jìn)行空載試車(chē)，確認合格，才可進(jìn)行實(shí)際加工。
（4）刨削時(shí)，操作人員要保持身體平穩，應雙手推送，控制進(jìn)料速度均勻。刨大面時(shí)，手應按壓在料上面；刨小面時(shí)，手指不得低于料高一半，并且距工作臺面高度在30mm以上；遇節疤、逆茬、紋理不順、材質(zhì)堅硬時(shí)應減慢推料速度。嚴禁手指放在料后端面推送。
（5）加工長(cháng)度小于300mm、厚度低于20mm的短薄木料，嚴禁用手直接推送，要使用推律或壓板等手用工具。不要在平刨床上加工長(cháng)度小于工作臺開(kāi)口量4倍的短料。
（6）更換刀具時(shí)，應戴手套。